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创新驱动的“晨龙”之道
时间:2014-05-05 15:00 浏览次数: 信息来源: 丽水日报

  “事实证明,持续不断的创新就是引领公司发展的不竭动力!”

  在晨龙集团有限责任公司副总经理吕侃看来,2008年国际金融风暴后,公司主动放弃高消耗、高污染、高排放的橡胶制品行业,投身高端机械装备制造业,“这一步走得特别关键”。

  在企业转型过程中,晨龙集团更意识到了创新驱动的重要性,以高精度液压泵系列叶片作为企业转型升级的“跳板”,五年来公司累计投入技术研发经费9000余万元,实现了全生产流程的自动化。

  吕侃告诉记者,通过研发不锈钢原料代替高速钢原料,单这一项,晨龙集团就可节约叶片生产材料成本60%以上,实现了节能、降耗、减排的良好效果。

  从2009年开始,晨龙集团逐步引进高度自动化的设备,实现了“机器换人”,节约大量的人力成本。自动化设备生产效率和产品质量更高,而废品率低,企业产能实现了爆炸式的增长。

  “我们以前有员工四五百人,现在同样也是四五百人,但是产能增加了5倍!”在生产车间,销售经理马一宁跟记者算了一笔账。他说,公司毎10天就要召开一次经济运行分析会,对手工操作在节能降耗方面做到细化管理,让节能降耗的理念深入人心。

  近年来,晨龙集团通过构建产业研发科技服务平台,创新研发高精度叶片新材料、新工艺和新产品,申报了8项国家发明专利和新型实用专利,形成五大类200多个品种,年产一亿件的产能,在工艺设备、产能规模和产品科技含量三方面均位居国内外同行业先进水平。

  科技创新同样是一个助推生态工业发展的过程。据了解,近年来,晨龙集团先后立项科研项目和生产线技改项目17项,万元产值能耗从400度降低到了250度,节约能耗约37.5%。

  如今,公司产品广泛应用于空调压缩机、汽车助力转向泵、船舶锚机液压马达和飞机等多个领域,已成为国内规模最大、品种最全的叶片生产制造企业。晨龙集团的产品不仅销往国外市场,近期还通过了军工产品的资格认证,成为我市首家进入军工科研生产领域的企业。